Guangdong Yanhui Hydraulic Co., Ltd. er en af de førende producenter og leverandører af moog d664 i Kina. Vi byder dig hjertelig velkommen til engros bulk moog d664 til salg her fra vores fabrik. Hvis du har spørgsmål om prisliste og tilbud, er du velkommen til at sende os en e-mail.
Produktoversigt
▔▔
Moog D664-serien er en høj-to-proportional servoventil udstyret med integreret digital kontrolelektronik og et avanceret pilottrin. D664-serien er placeret som en førsteklasses-kontrolløsning inden for Moog's elektrohydrauliske ventilportefølje og er udviklet til lukkede-sløjfestyringsapplikationer, der kræver enestående dynamisk respons, ultra-præcis flowreguleringsnøjagtighed og pålidelig trykstyring.
Vigtige fordele
▔▔Servo-Jet Pilot Stage-teknologi: Har et avanceret pilotdesign, der væsentligt sænker intern lækage og strømforbrug, mens den dramatisk forbedrer forureningsmodstanden og systemets driftsstabilitet.
Integreret digital elektronik (IBE): Indbygget-mikro-elektronik leverer præcis lukket-sløjfespolepositionskontrol, minimerer kalibreringsindsats, reducerer støjfølsomhed og strømliner systemintegration.
Overlegen dynamisk ydeevne: Tilbyder højfrekvensrespons og hurtige trinsvarstider, hvilket sikrer skarp operationel nøjagtighed under høj-hastighedssynkronisering med flere-akser.
Robust og-højtryksdrift: Bygget til at modstå kraftige mekaniske stød og kontinuerlige driftstryk op til 350 bar (5.075 psi) uden at gå på kompromis med positioneringsnøjagtighed eller hysteresegrænser.
Mislykket-Sikker drift: Tilgængelig med tilpasningsmuligheder for fejl-sikker positionering (f.eks. centerposition eller fejl-sikker offset) for at garantere systemsikkerhed under nødstop eller strømafbrydelser.
Tekniske specifikationer
▔▔
| Teknisk parameter | Specifikation / Ydelsesværdi |
| Ventil arkitektur | To-servo-proportionalventil med integreret elektronik |
| Pilotstadietype | Moog Servo-Jetpilottrin |
| Driftstryk (porte P, A, B) | Op til 350 bar (5.075 psi) |
| Driftstryk (Port T) | Op til 210 bar (3.045 psi) standard (350 bar med eksternt afløb) |
| Nominel flowområde (ved Δp=35 bar pr. land) | 60 l/min til 550 l/min (varierer efter størrelse/spolekonfiguration) |
| Driftsvæsketemperaturområde | -20 grader til +80 grader (-4 grader F til +176 grader F) |
| Omgivende temperaturområde | -20 grader til +60 grader (-4 grader F til +140 grader F) |
| Væskeviskositetsområde | 15 til 400 mm²/s (cSt) (anbefalet 20 til 45 mm²/s) |
| Hysterese | Mindre end 0,2 % af fuldt signal |
| Tærskel / opløsning | Mindre end 0,1 % af fuldt signal |
| Trinresponstid (0 til 100 % slag) | 12 ms til 28 ms (afhængig af ventilstørrelse og forsyningstryk) |
| Forsyningsspænding | 24 V DC (18 V til 32 V DC område) |
| Kommandosignalindstillinger | ±10 V DC, 0 til ±10 V DC, 4 til 20 mA |
| Beskyttelsesgrad | IP65 (IEC 60529 standard med sammenkoblet stik) |
Nøglematerialer og komponenter
▔▔
- Spole & ærmesamling: Fremstillet af hærdet, høj-legeret rustfrit stål, der er udsat for under-nul kryo-behandling og præcisionsslibning. Dette garanterer minimal friktion, nul termisk forvrængning og enestående modstand mod væskepartikelerosion.
- Pilot Stage Dyse & Jet Pipe: Fremstillet af wolframcarbid og specialiserede høj-densitetslegeringer, der leverer lang levetid og ingen deformation under konstant høj-hydraulisk strålepåvirkning.
- Hovedventilhus: Støbt af duktilt jern med høj-trækstyrke (sfæroidal grafitjern), der giver overlegen mekanisk dæmpning mod hydrauliske stødbølger og høj træthedsmodstand under 350 bar trykcyklusser.
- Interne dynamiske og statiske tætninger: Høj-fluorocarbonelastomerer (FKM / Viton) standard, der leverer kemisk inert adfærd på tværs af syntetiske væsker, mineralolier og forhøjede driftstemperaturer. Mulighed for nitriltætninger (NBR) til påføringsprofiler med lav-temperatur.
Emballage og transportbeskyttelse
▔▔
- Hydraulisk portforsegling: Alle monteringsflader og væskeporte er forseglet med kraftige-blinddækplader i aluminium/polycarbonat forsynet med rene nitrilpakninger for at opretholde fabriksnul-forureningsniveauer.
- Anti-korrosions-VCI-emballage: Ventilen er fuldstændig vakuum-indpakket i en Vapor Corrosion Inhibitor (VCI) forseglingspose sammen med industrielle-tørremiddelpakker for at forhindre fugtkondensering og overfladeoxidation.
- Stød-absorberende støbt beskyttelse: Ventilsamlingen er indesluttet i specialudskårne-skårne EPE-skumindsatser med høj-densitet, der absorberer multi-aksial slagenergi under transport.
- Kraftig-industrikasse: Enhederne er pakket i forstærkede bølgepapkartoner eller trækasser (til bulk eller tunge ventilsamlinger).
- Bulkforsendelsessikring: Masseordrer af flere-enheder konsolideres på varme-behandlede industripaller, pakket ind i flerlags-strækfilm og bundet med kraftige-PET-bånd.
Aansationer
▔▔Metalformningspresser og prægemaskiner:
Specifik funktion: Giver lukket-sløjfeposition og kraftkontrol under glideslag ned-bevægelse, bibeholder under-millimeterniveau parallelitet og forhindrer matriceskader under høj-tonnagepladepresning.
Maskiner til indsprøjtning og blæsestøbning af plast:
Specifik funktion: Udfører høj-hastighed, fler-indsprøjtningshastighedsprofilering under hulrumsfyldningsfasen, efterfulgt af øjeblikkelig sømløs overgang til præcisionshold-trykkontrol.
Stålmølle-rullegap og rullesystemer:
Specifik funktion: Styrer rullepositionscylindre i hydrauliske automatiske gauge-kontrolsystemer (AGC), hvilket sikrer ensartet stålpladetykkelseskontrol under kontinuerlige rullende belastninger.
Vandkraft- og gasturbineregulatorer:
Specifik funktion: Regulerer positionen af brændstofkontrolventiler eller styrevingeaktuatorer, opretholder en konstant turbinerotationshastighed og udgangseffektsynkronisering mod udsving i netbelastningen.
Materialetestrigge og flysimulatorer:
Specifik funktion: Driver dynamiske hydrauliske aktuatorer for at gengive præcise-højfrekvente multi-accelerationsprofiler og træthedstestende bevægelsesbølgeformer.
Relaterede modeller
▔▔
| Modelnummer | Ventil størrelse | Nominel flow (L/min @ 35 bar) | Kommandosignal | Mislykket-Sikker funktion | Primært applikationsfokus |
| D664-4010 | ISO 07 | 150 l/min | ±10 V DC | Spole central position | Sprøjtestøbning / Pressekontrol |
| D664-4011 | ISO 07 | 200 l/min | 4 til 20 mA | Fejl-Sikker offset (P til A) | Metalstempling og støbning- |
| D664-4012 | ISO 08 | 350 l/min | ±10 V DC | Spole central position | Tung presse og smedning |
| D664-4013 | ISO 08 | 400 l/min | Fieldbus (EtherCAT) | Mislykkedes-Sikker forskydning | Højhastighedsstålvalseværker{{0} |
| D664-4020 | ISO 10 | 550 l/min | 4 til 20 mA | Mekanisk fjederretur | Hydro-turbineregulatorenheder |
FAQ
▔▔Q1: Hvordan verificerer jeg den korrekte Moog D664-modelkode til min maskinudskiftning?
A1: Modelnummeret, der er stemplet på ventilens typeskilt, indeholder vitale kodesegmenter, der angiver flowhastighed, spoledesign, tætningsmateriale, forsyningsspænding og elektronisk driverkonfiguration. Send os venligst et tydeligt billede eller en transskription af dit ventilnavneskilt, og vores tekniske team vil afkode det for at give et nøjagtigt funktionelt match eller direkte erstatning.
Q2: Hvilket olierenhedsniveau kræves for Moog D664-serien?
A2: På grund af Servo-Jet-pilottrinets høje følsomhed skal hydraulikoliens renhed nøje overholde ISO 4406 grad 16/14/11 eller NAS 1638 Klasse 5. Vi anbefaler at installere høj-ledningsfiltre med en absolut filtrationsværdi på 10 til 1-mikrometer, der er lig med 10 til 75 eller 10-micron.
Q3: Hvilke hydraulikolier er kompatible med standard Moog D664 ventiler?
A3: Standardenheder udstyret med FKM (Viton)-tætninger er fuldt ud kompatible med mineralske-baserede hydraulikolier (HL, HLP-typer), syntetiske estere og brandbestandige-fosfatestervæsker. Hvis du arbejder med vand-glykol eller specielle biologisk nedbrydelige væsker, bedes du give os besked, så vi kan specificere de korrekte tætnings- og spoleoverfladebelægninger.
Kontakt os
▔▔Kontakt os, så kontakter vi dig hurtigt for at give dig mere personlig information.
Populære tags: moog d664, Kina moog d664 leverandører









